Максималдық тиімділік үшін дөңгелекті жүк көтергішті пайдалану әдістері

Дөңгелекті жүк көтергіштер құрылыс, тау-кен, қазбалар және материалдармен жұмыс істеу салаларында кеңінен қолданылады және объектілердегі өнімділіктің маңызды бөлігі болып табылады. Олар материалдарды тікелей камаздарға, камаз қоймаларына немесе кейіннен пайдалану үшін материалдардың жинақталу орындарына жүктеу үшін кез келген уақытта қолданылуы мүмкін. Дөңгелекті жүк көтергіштер жұмыс күні бойы үздіксіз жұмыс істейтіндіктен, тиімділіктегі ең азырақ жақсарту өндірістің айтарлықтай артуына, отын шығынының белгілі дәрежеде азаюына және жұмыс шығындарының төмендеуіне әкелуі мүмкін.

Қазіргі заманғы дөңгелекті жүк көтергіштерде қуатты қозғалтқыштар, өте жақсы гидравликалық жүйелер және күрделі басқару жүйелері бар; дегенмен, машина қабілеті өзінің тиімділігін немесе жалпы өнімділігін анықтамайды. Оператордың техникасы машина өнімділігіне, отын шығынына және машина қызмет ету мерзіміне тікелей әсер етеді.

Бір сағат ішінде бір машинамен жұмыс істейтін кәсбі шебер оператор кем шебер операторға қарағанда материалды көбірек тасымалдай алады және сол уақытта отынның азырақ мөлшерін жұмсайды, машина компоненттеріне азырақ жүктеме түсіреді және тиімдірек жұмыс істейді. Жаман техникамен жұмыс істейтін оператор отынды зиянсыз шығындап қана қоймай, машина бөлшектерінің көбірек тозуына әкеліп соғады, техникалық қызмет көрсетуге кететін шығындарды арттырады және нәтижесінде машинаның пайдалану құнын төмендетеді. Бұл мақала шелегі бар жүк көтергіштің пайдалану коэффициентін ең жоғары деңгейге дейін көтеру үшін операторлар қалай жұмыс істеуі керектігін түсіндіреді.

Шелегі бар жүк көтергіштің тиімділігін түсіну

Шелегі бар жүк көтергіштің жұмыс істеу тиімділігі — бұл ең аз отын шығыны мен машинаға ең аз тозу әсерін қалдыра отырып, ең қысқа уақыт ішінде ең көп материалды қозғалту қабілетіне негізделеді. Жұмыс істеу тиімділігі тек басқа машиналарға қарағанда тезірек жұмыс істеу дегенді білдірмейді, ол күн бойы өнімділіктің аздап өзгеруімен, тиімдірек және ақыл-есімен жұмыс істеу дегенді білдіреді.

Оператордың біліктілігі осы негізгі көрсеткіштердің әрқайсысы үшін өте маңызды. Білікті оператор жүктегішті уақытылы орынға орналастыра алады, шелекті ең тиімді тәсілмен толтырады және қозғалыстарды бақылаумен жұмыс істеуі мүмкін. Біліктілігі төмен оператор цикл уақытын ұзартады, дөңгелектердің айналу санының артуына ұшырайды және шелектің толық толмауына әкеледі, бұл жалпы өнімділікті қатты төмендетіп, отын шығынын арттыруы мүмкін. Көптеген жағдайларда жаңа жүктегіштерді сатып алуға қарағанда оператордың дағдыларын жақсарту өнімділікті одан да көп арттыруы мүмкін екенін ескерген жөн.

h580-wheel-loader-1.jpg

Басталу алдындағы дайындық

Жұмысты бастамас бұрын дайындалу оптималды тиімділікке жетуге көмектеседі. Жүктеу операциясын жүргізбекші оператор алдында тұрған жұмысқа машина дайын болуын қамтамасыз етуі тиіс. Машина күнге дұрыс дайындалса, бұл жоғары өнімділікке, отын шығынының төмендеуіне, компоненттердің тозуының азаюына және оператордың қауіпсіздігін арттыруына әкеледі.

Машина тексеруі мен дайындауы

Жүк көтергішті іске қосудан бұрын оператор машина бойынша күндік айналымды тексеру жүргізуі тиіс, ол машинаның дұрыс жұмыс істеуіне кедергі келтіретін немесе оның жұмысы кезінде тоқтауларға әкелуі мүмкін ақауларды анықтауға арналған. Операторлар сорғыштарды, бос құрылғылар мен бөлшектерді, жарылған шлангтарды және қалыпты емес тозған дөңгелектерді тексеруі тиіс.

Операторлар жүк көтергіштің дөңгелектерін тексеруге көбірек назар аударуы тиіс, себебі дөңгелектегі ауа мөлшерінің дұрыс еместігі тартылу күшіне, отын шығынына және цикл уақытына теріс әсер етуі мүмкін. Аз ауамен иілген дөңгелектер айналу кедергісін көбейтеді және сондықтан көп дизель отынын жағады. Керісінше, артық ауамен иілген дөңгелектер тартылу күшін азайтады, бірақ тозуға әкеледі. Гидравликалық сұйықтықтар, қозғалтқыш майы, суытқыш сұйықтығы және беріліс қорабы майы деңгейлері – машина дұрыс жұмыс істеу параметрлерінде жұмыс істеуін қамтамасыз етуге арналған алдын-ала тексеру процесінің бөлігі.

Дұрыс тиелетін затты (мысалы, шелек) таңдау - өңделетін материалға сәйкес шелектің дұрыс өлшемі мен стилін таңдау толтыру коэффициентін арттырады және тасқынды азайтады, сондықтан бұл да маңызды мәселе. Тым үлкен шелек машинаға артық жүктеме түсіреді және басқаруды нашарлатады; керісінше, тым кішкентай шелек өнімділікті шектейді. Сондықтан тиімді жұмыс істеу үшін материал түрі мен жұмыс талаптарына сәйкес келетін шелектерді таңдау өте маңызды.

Кабина орнатылуы және оператордың ыңғайлылығы

Оператордың ыңғайлылығы, әсіресе оператор ұзақ уақыт жұмыс істегенде, өнімділікке ықпал етеді. Орындық пен басқару бағанасы оператордың денесіне қатысты дұрыс орнатылғанда, дұрыс ұстау қалпы сақталады және дене шаршауының алдын алу мүмкіндігі артады, бұл оператордың шаршамауын қатты азайтады және жылдам реакция көрсету қабілетін арттырады, нәтижесінде дөңгелекті жүк көтергішті басқару барысында тұрақтылық жақсарады.

Көрініс/бақылау да оператордың жұмысы үшін маңызды. Айна, камералар мен таза терезелердің үйлесімі операторға өзінің айналасын толық көру мүмкіндігін береді, осылайша артық дене қозғалысын болдырмауға және тұрақты цикл қамтамасыз етуге көмектеседі. Операторлар ыңғайлы болған кезде машинаға сауатты және дәл басқаруға назар аудара алады, бұл өндіріктіліктің және отынның пайдалану тиімділігінің артуына әкеледі.

Оптималды жұмыс істеу әдістері

Алдын-ала жұмыс істеу тексерістерін аяқтағаннан кейін оптималды жұмыс істеу әдістерін қолдану сіздің дөңгелекті лоадеріңіздің тиімділігін максималды деңгейге көтереді.

Тиімді жүктеу әдісі

Тиімділіктің көбінесе ұтымдылығы/жоғалтуы жүктеу кезеңінде болады. Материал жиналған жерге тиеп алу үшін ең жақсы тәсіл — алдыңғы жағынан немесе тікелей кіру, бұл шелектің біркелкі түрде өтуін қамтамасыз етеді. Оператор материал жиналған жерге жоғары жылдамдықпен соқтығысуға қарағанда, баяу, бақыланатын тәсілмен кіруі тиіс. Материалға шелекпен ену үшін ең ұтымды тәсіл — шелекті материалға енгізген кезде дұрыс көтеру мен көлбеулікті синхрондау.

Негізгі мақсат — шелектің толтыру коэффициентін максималды деңгейде ұстап, артық күшті минимизациялау. Тым көп ену доңғалақтардың айналуына әкеліп соғады және осылайша отынның қажетсіз шығынына әкеледі; дегенмен, жеткіліксіз ену жүкті жартылай толтырылған күйде қалдырады, бұл сағатына тоннажды төмендетеді.

Артық дөңгелек айналуын азайтудың негізгі кілті. Дөңгелектің айналуы отын шығынын көтереді және дөңгелектердің тозуын күшейтеді. Егер сіз дөңгелектің айналуын байқасаңыз, газды сәл кемітіңіз немесе құмыра орнын реттеңіз — отынды көбейтпеңіз. Егер сіз тартылу күшін сақтасаңыз, құмыраны толтыру тиімдірек болады және жұмыс істеуі тегісірек болады.

Жұмсақ басқаруды қолдану

Дөңгелекті жүктеушілерді сәтті басқару үшін жүктеушінің басқару жүйесіне тегіс, бақыланатын командалар беру маңызды. Газды қатты көтеру, құмыраны қатты көтеру немесе қатты бұрылу отынды көп жұмсауға және машина компоненттеріне артық кернеу тудыруға әкеледі. Мұндай жұмыс режимінің орнына оператор тұрақты двигателдің газ тетігінің айналу жиілігін қолданып, жүктеушінің басқару жүйесіне тегіс командалар беруі керек.

Операторлар газ, көтеру және көлбеулік беру енгізімдерін синхрондау арқылы циклдық уақытты қысқартып, отынның пайдалы әсер коэффициентін жақсартуы мүмкін. Төмпешектен артқа жүріп шыққан кезде оны көтеру әрбір әрекетті бір-бірінен тәуелсіз орындауға қарағанда уақыт үнемдейді. Қазіргі заманғы дөңгелекті жүк көтергіштерді дұрыс пайдаланса, бір мезгілде бірнеше функцияны тиімді орындай алады.

Қажетсіз қозғалыстарды минимизациялаңыз. Артық бағдарлау түзетулері, көтеру реттеулері немесе тоқтау әрекеттері уақыт қосады және отын жұмсайды. Тиімді операторлар алдын ала өз іс-әрекеттерін жоспарлап, жүк көтергіштерін дәлдікпен басқарады.

Ең қысқа және ең ақылды жолдар

Жүру қашықтығы циклдық уақыт пен жанатын отынның жалпы көлемін анықтаудағы ең маңызды фактор болып табылады. Материалды тиеу нүктесі мен төгетін жер арасындағы қашықтықты азайту — жұмыс істеу тиімділігін арттырудың ең оңай жолдарының бірі. Тиеу мен төгу аймақтары жүру маршруtlары ең қысқа және тікелей болатындай етіп орнатылуы үшін бұл идеалды түрде орындалуы керек.

Мысалы, үздіксіз жұмыс істеген кезде циклдар арасында бірдей уақыт болуы тиіс. Бұл кейбір циклдардың басқаларына қарағанда тез орындалуының орнына, жұмыс ритмін қалыптастырады. Осындай тәсілмен жұмыс істегенде жұмыс істеудің болжамдылығы мен қайталануы арқасында пайдаланылатын отын мөлшері тиімдірек басқарылады.

Материалға байланысты жұмыс стратегиялары

Әртүрлі материалдар әртүрлі жұмыс әдістерін қажет етеді. Мысалы, сазбалшық, тастар және қиыршық тастар сияқты жабыспағыш материалдармен себетке материалды енгізу оңайырақ (ол көп энергия талап етпейді), бірақ сондай-ақ төгу ықтималдығын арттырады. Сондықтан сепеті операцияларды осындай материалдар үшін жасау кезінде оператор сепетін транспорттау кезінде сепетін бақылаулы толтыру/босатуға мүмкіндік беретін көлбеу бұрышын пайдалануы керек.

Тығыз/қысылған материалдармен (балшық, жарылыстан кейінгі тастар және т.б.) сепектерге материалға ену үшін көбірек энергия қажет болады. Материалға сепекті баяу енгізу керек, сөйтіп жүк көтергіштің салмағы мен тартылуын максималды пайдалануға болады, ал тек қана қозғалтқыш қуатына сүйенуге болмайды. Материалға бір ауыр соққыдан гөрі, материалға бірнеше жеңіл өтулерді қолдану жиі өнімдірек болып табылады.

Ылғалдылық материалдың жүктеуішпен әрекеттесу тәсілін де әсер етеді. Ылғалды материалдар шелекке желінуге бейім, оның нәтижесінде пайдалы сыйымдылық төмендейді және кері тасымалдау артады. Ылғалды жағдайларда төгуден бұрын шелектің бұрышын реттеу қажет, ал төгу кезінде шелекті жеңіл шайқау материалды босатуға және жүкті тұрақты ұстауға көмектеседі.

h280-wheel-loader-6.jpg

Отынның үнемділігі бойынша ең жақсы тәжірибелер

Желілі жүк көтергіштермен байланысты негізгі жұмыс шығындарының бірі — отын шығыны, сондықтан отынның пайдалы әсер коэффициентін максималдандыру маңызды. Рекомендацияланатын двигатель RPM деңгейлерінде жұмыс істеу максималды қуатты қамтамасыз етеді және отын шығынын азайтады. Двигательдің аса көп RPM-де пайдалануы әдетте өнімділікті арттыруға тиімді емес және двигательге зиянды болуы мүмкін.

Қосымша отын шығынына әкелетін дұрыс жұмыс істеудің тағы бір аспектісі — бос жүріс уақыты. Ұзақ бос жүріс уақыты — бұл тек қана шығындалған отын, сонымен қатар қозғалтқышта қалдықтардың жиналуына әкеледі. Барлық өндірушілер тіркемелері немесе басқа жабдықтарды күткен кезде қозғалтқышты өшірудің немесе бос жүрісте ұстаудың нақты нұсқаулықтарын ұсынады, сондықтан барлық операторлар осы нұсқаулықтарға қатаң ұмтылуы керек.

Жабдықтың тозуы мен жөндеу шығындарын азайту

Операторлар тиімді жұмыс істегенде олар тек қана отын үнемдемейді, сонымен қатар машиналарының жұмыс істеу мерзімін ұзартады. Шелекті дұрыс орналастыру көтергіш иіндіктерге, сақиналар мен піспектерге түсетін кернеуді минималдайды. Шелек пен жиналған материал немесе жер арасындағы күшті соқтығысу дөңгелекті жүк көтергіштің құрылымына зақым келтіреді, ол трещинаның пайда болуына әкеп соғуы мүмкін.

Шөмішке артық материал салу жетек механизміне, гидравликаға және рамаға ауыр жүктеме түсіреді. Номиналдық сыйымдылықтарды қолдану сізге сенімді жұмыс істеуін қамтамасыз етеді және болашақта техникалық қызмет көрсетуге кететін шығындарды да азайтуға көмектеседі. Дұрыс тежеу мен басқару әдістерін қолдану тежеу құрылғылары, доңғалақтар мен басқару компоненттерінің тозуын азайтады.

Операторлар тұрақты түрде жақсы басқару практикасын көрсеткенде, олар сервиске таза уақыт аралықтарын ұзартады және үзулер саны азаяды, нәтижесінде қайта сату құны жоғарылайды. Соңында, отын бойынша үлкен үнемдеудің болуымен қатар, болашақта техникалық қызмет көрсетуге және тоқтап тұруға кететін шығындар да едәуір азаяды.

Қорытынды

Тәкшелі жүк көтергіштің тиімділігін арттыру үшін мұқият жоспарлау, білікті операция жасау және ең жақсы тәжірибелерге үнемі бағыну қажет. Операцияның әрбір аспектісі — пайдаланудан бұрын тексеру мен дұрыс кабина орнатуынан бастап, ақылды жолдар мен тиімді тиеу әдістеріне дейін — эксплуатациялық тиімділік деңгейі мен шығындарға әсер етеді.

Операторлар машиналарымен жұмыс істеу барысында үйлесімді басқаруға, қазаншаны дұрыс орналастыруға және жұмыс істейтін материалдарына сәйкес операция әдістерін қалыптастыруға тығырықтан күш салса, сағатына тасымалдайтын материал көлемін арттырады, отын шығынын азайтады және машина тозуын төмендетеді. Ұзақ мерзімді тұрғыдан алғанда, тәкшелі жүк көтергішті тиімді пайдалану эксплуатациялық шығындарды төмендетуге, машина сенімділігін арттыруға және жұмыс алаңында пайдалылықты арттыруға мүмкіндік береді.